Cours sur le MRP.

Fonction production – Planification de la production par la méthode MRP –

1.Objectif du MRP.1
L’objectif de la planification MRP (Material Requirement Planning) est de commander les articles et de les fabriquer en limitant au maximum les surplus et ruptures de stocks. Exemple oral : La fabrication d’un téléphone portable comporte des dizaines de compostants mécaniques,éléctronique. Ces composants doivent arriver en juste à temps dans l’entreprise.

2.Etape 1 : Le plan stratégique de production.
L’établissement d’un PSP a pour objectif de prévoir la production à long terme (2 à 5 ans) d’un produit. La planification concerne des familles de produit, comme par exemple un modèle de voiture. Exemple oral : si l’on planifie la production de Kangoo, on ne va pas pasplanifier la production du nombre d Kangoo d’une couleur ou une autre, d’un type ou d’un autre, mais de la famille des Kangoos. Cette étape engage l’avenir de l’entreprise. Pour établir le PSP, on se base sur les ventes passées, et sur les estimations des vendeurs.

Exemple de PSP : Produit
Etau à serrage rapide Tournevis à cliquet

2004 100 700

2005 800 700

2006 600 700

2007 400 7001Document réalisé avec :

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3.Etape 2 : Le plan directeur de production.
Pour pouvoir établir les prévisions de production et les prévisions d’achat, il faut prévoir les productions à cout et moyen terme. (1 semaine à 6 mois). En effet :
•

Certaines matières premières ont un long délais d’approvisionnement (aciersrares, plusieurs mois) ; Certaines lignes de production présentent un fort taux de charge et il faut envisager l’utilisation de sous traitance, à la main d’oeuvre temporaire, ou l’investissement en moyens de production ;

•

Pour cela, il faut établir le PDP, qui est un échéancier des produits finis à fabriquer. Exemple de PDP : L’entreprise FLS fabrique des bras maniplulateurs. Lesfabrications s’effectuent par lot de 100, et le stock de sécurité est de 100 bras. Etablissement PDP pour les 6 premiers mois (Production par lots de 65) : Périodes
Prévisions commerciales. Commandes fermes. Total ventes Stock avant production. 120 Stock après production. PDP

Jan Fev Mar Avr Mai Jun 25 45 45 75 75 25 50 25 25 35 20 55 35 65 60 40 65 60 45 65 80 -35 30 65 -30 -25 -20 60 60 80Attention : il faut que les prévisions de production ne dépassent pas les capacités de production de l’entreprise.

4.Etape 3 : Le planning MRP.
1 Objectif.
L’objectif du planning MRP est de déterminer :
• • • •

les composants à monter, à fabriquer et à acheter ; les quantités correspondantes ; les dates de mise à disposition du produit ; les Ordres de Fabrication (OF) et les Ordres d’Achat (OA)en indiquant les dates de lancement et de fabrication au plus tard.

Exemple : Une entreprise fabrique des raquettes de tennis. Certaines parties de la raquette seront achetées (cordes, strap), d’autres seront fabriquées (corps de la raquette). L’entreprise a besoin de savoir quand acheter ses matières premières et quand commencer la fabrication de certaines séries.

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Principe :
Pour chaque composant, il faut déterminer :
• • • •

Quelle quantité de composants est nécessaires pour fabriquer un produit. Les Besoins Bruts (BB) en composants, Les Stocks, ou Articles Disponibles (AD). Les Besoins Nets (BN), c’est à dire les BB moins les BN.

Exemple de calcul.

Détermination des besoins en composants pour la fabrication de la servante : Pour 1servante A, il faut :
• •

1 support B 1 plateau C 2 grandes traverses D 2 petites traverses C 4 pieds.

Pour un support B, il faut :
• • •

B, D, E, sont fabriqués. C, F sont achetés. PDP de la servante A : Période : 3 4 5 6 65 65 65 65

Etat des stocks en février (mois 2) : A B C D E F

25 0 100 100 120 400

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