Rapport sur les 5s

Sommaire :

Introduction
I. Généralités
II. Principe des 5S
III. Méthodologie à mettre en place
IV. Points clés de l’application
V. Les domaines concernés
Conclusion

Introduction :

Une concurrence qui s’accroît par une multiplication des échanges régionaux, nationaux et internationaux, des clients de plus en plus exigeants, des produits avec des cycles devie de plus en plus courts, des besoins de plus en plus restrictifs qui nécessitent sans cesse un accroissement de la différenciation : Autant de facteurs qui poussent les entreprises désireuses d’être compétitives à adopter une politique de management de la qualité. Il s’agit d’une obligation face à laquelle ces entreprises ne peuvent pas déroger.
Le Management de la Qualité constituel’ensemble des activités de la fonction générale de management qui déterminent la politique qualité, les objectifs et les responsabilités et les mettent en œuvre par des moyens tels que la planification de la qualité, la maîtrise de la qualité, l’assurance de la qualité et l’amélioration de la qualité dans le cadre du système qualité. Le management de la qualité est donc la responsabilité de tous les niveauxde direction, mais il doit être conduit par la direction au plus haut niveau. Sa mise en œuvre implique tous les membres de l’organisation.
Le management de la qualité s’accompagne d’une riche palette d’outils, chacun adapté à un usage spécifique. Dans notre rapport, nous nous intéresserons plus particulièrement à un outil qui est: la méthode 5 S, reconnue comme un point de passage obligé versla Qualité Totale avant même le Juste à Temps, la Totale Productive, Maintenance et la Maîtrise Statistique des Processus.

Généralités :

1. Définition :
La méthode des 5S est l’une des meilleures méthodes japonaises utilisées pour l’amélioration continue. Il s’agit d’un préliminaire incontournable pour tout projet d’amélioration.
La méthode permet de construire un environnement detravail fonctionnel, régi par des règles simples, précises et efficaces et met l’accent sur la propreté et la bonne organisation des postes de travail. Elle peut être appliquée dans les ateliers, les magasins ainsi que dans les bureaux.
D’origine japonais, Le terme « 5S » fait référence à la première lettre de chacune des 5 opérations à accomplir :
1 – Seiri : Débarrasser
2 – Seiton : Ranger3 – Seiso : Nettoyer
4 – Seiketsu : Ordonner
5 – Shitsuke : Etre Rigoureux

Cette démarche a été traduite en français par le mot ORDRE qui signifie :
* Ordonner (ou plus littéralement ôter l’inutile)
* Ranger
* Dépoussiérer, Découvrir des anomalies
* Rendre évident
* Etre rigoureux

2. Pourquoi les 5 S ?

• Pour améliorer la sécurité au travail,
• Pouraméliorer l’efficacité,
• Pour avoir une meilleure qualité de vie et l’ergonomie,
• Pour diminuer et prévenir les pannes des moyens et équipements de production,
• Pour éliminer le temps perdu à chercher ses outils, ses habitudes…
• Pour libérer de l’espace inutilement utilisé,
• Pour inspirer confiance.
3. Objectifs :

L’application des 5S sert plusieurs buts. Chaque S a un objectifpropre :
* Alléger l’espace de travail de ce qui y est inutile ;
* Organiser l’espace de travail de façon efficace ;
* Améliorer l’état de propreté des lieux ;
* Prévenir l’apparition de la saleté et du désordre ;
* Encourager les efforts allant dans ce sens.
L’ensemble du système permet par ailleurs :
* D’améliorer les conditions de travail et le moral du personnel (il estplus agréable de travailler dans un lieu propre et bien rangé) ;
* De réduire les dépenses en temps et en énergie ;
* De réduire les risques d’accidents et/ou sanitaires ;
* De mettre en place une démarche qualité pragmatique centrée sur la fonctionnalité et la propreté de l’espace de travail.

Principe des 5S

1 – Seiri – Supprimer l’inutile

« Seiri » signifie débarrasser,…